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      W旋渦泵
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      產品名稱: W旋渦泵
      產品型號: W型
      產品特點: W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等,允許用紙墊調整間隙。
      上一個產品:[ ZL47F自力式流量控制閥 ]
      下一個產品:[ ZBSF電磁閥 ]
      產品描述

       

      【W型旋渦泵】產品簡介:

      W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等,允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機械密封兩種,泵和電動機合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃~+80℃粘度不大于5E,無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,W型旋渦泵便于維修的特點,適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業生產用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵最大流量為14.4m3/h,最小流量為0.7m3/h;最大揚程為105m,最小揚程為20m;配套功率:最大為11kW,最小為0.75kW;轉速均為2900r/min。

      【W型旋渦泵】型號意義:

      【W型旋渦泵】產品特點:

      1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體。
      揚程范圍:從15米至132米
      流量范圍:從0.36米3/時至16.9米3/時
      2、W型旋渦泵共有十種型號:具體為20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵
      3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40,鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號H、J、B和M表示)
      4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機械密封。除WB和WM型泵用單端面機械密封外泵出廠時一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨時說明。
      5、W型旋渦泵的旋轉方向:由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉

      【W型旋渦泵】結構說明:

            W型旋渦泵的主要零件(風型結構)有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結合部5、爪型彈性聯軸器6、填料壓蓋或者甲.端面密封端蓋7、單端面密封部件(對于wM泵)。w型旋渦泵與電機合裝存-底座上。泵的進、出口方向為斜朝上,經接彎變為垂直向上。
            葉輪在軸上是可以自由軸向移動的,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側相等。允許用紙墊來調整間隙.但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面。

      序號

      名    稱

      1

      泵 體

      2

      泵 蓋

      3

      葉 輪

      4

      托架結合部

      5

      爪型彈掛連軸器部件

      6

      填料壓蓋或單端面密封端蓋

      7

      單端面密封部件

       

      【W型旋渦泵】性能參數:

       

      型 號

      流量

      (m3/h)

      揚程

      (m)

      電壓

      v

      轉速

      (r/min)

      功率

      (Kw)

      20W-20( 單級 )

      0.72

      20

      220380

      2900

      0.75

      20W-65( 單級 )

      0.72

      65

      380

      2900

      2.2

      25W-25( 單級 )

      1.44

      25

      220/380

      2900

      0.75

      25W-70( 單級 )

      1.44

      70

      380

      2900

      3

      32W-30( 單級 )

      2.88

      30

      380

      2900

      1.5

      32W-75( 單級 )

      2.88

      72

      380

      2900

      4

      32W-120( 單級 )

      2.88

      120

      380

      2900

      5.5

      40W-40( 單級 )

      5.4

      40

      380

      2900

      4

      40W-90( 單級 )

      5.4

      90

      380

      2900

      7.5

      50W-45( 單級 )

      9

      45

      380

      2900

      5.5

      65W-50( 單級 )

      14.4

      50

      380

      2900

      11

       

      【W型旋渦泵】性能曲線圖:

      【W型旋渦泵】安裝尺寸圖:

       

      泵型號與電機型號

      外型及安裝尺寸

      L

      L1

      L2

      L3

      L4

      L5

      B

      B1

      B2

      B3

      B4

      B5

      H

      H1

      H2

      H3

      H4

      H5

      H6

      H7

      D1

      D2

      D3

      D4

      4-d

      n-d

      32W-30

      636.5

      545

      325

      110

      102.5

      60

      320

      290

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      J02-21-2

      636.5

      545

      325

      110

      102.5

      60

      320

      290

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      Y90L-2

      636

      530

      307

      110

      102.5

      60

      290

      260

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      32W-75

      716

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      J02-32-2

      716

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      Y112M-2

      711

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      10W-40

      723.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-ø18

      4-ø14

      J02-32-2

      723.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-ø18

      4-ø14

      Y112M-2

      708.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-ø18

      4-ø14

      50W-45

      813

      813

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-ø18

      4-ø14

      J02-41-2

      813

      813

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-ø18

      4-ø14

      Y132-2S

      818

      818

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-ø18

      4-ø14

      65W-50

      909

      909

      705

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      430

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-ø18

      4-ø14

      J02-51-2

      909

      909

      705

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      430

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-ø18

      4-ø14

      Y160M1-2

      956

      956

      772

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      445

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-ø18

      4-ø14

       

      【W型旋渦泵】安裝與拆卸:

      1.安裝
      ①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。
      ②安裝后應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器最外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個圓周上不得超過0.3毫米。
      2.拆卸與接配順序:
      ①拆下泵蓋。
      ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
      ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時,先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
      ④若為機械密封時,拆機械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
      ⑤拆下連軸器。
      ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動軸承一起由托架內取出并拆下軸承。
      ⑦裝配順序與拆卸順序相反進行,只是應注意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙 

      【W型旋渦泵】起動、停止與運行:

      起動、停止
      1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發現變質.應重新換油后方可起動。
      2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5后轉動風葉).證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯接螺母。
      3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ ,可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮:否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
      4、試驗起動:點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
      5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌)。
      6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。絕對不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
      7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
      8、短時間停車.如環境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
      運轉
      1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
      2、發現故障應立即停止工作并進行檢查。 

      【W型旋渦泵】故障原因及排除方法:

       

      故障

      原因

      解決方法

      流置不足或不出液體

      1、 管路阻力太大或都堵死

      2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大

      1、清理疏通管路

      2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求

      揚程不夠

      1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大2、葉輪磨損或攢傷

      1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求

      2、更換葉輪

      泄漏靈大

      機械密封端面磨損嚴重

      更換特制密封體

      電機過熱

      1、三相電源不平衡甚至缺相

      2、線路電壓降過大

      3、泵與泵體或泵蓋有磨損

      4、泵內有雜物使葉輪咬住

      5、揚程高

      1、迅速調整電源

      2、增加電機引出線截面積

      3、調整間隙至合適

      4、滴除雜物重新修整。

      5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范圍.調整壓出管路閥門.使泵在規定范圍內運轉。

       

      【W型旋渦泵】維修與保養:

      (1)檢查旋渦泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
      (2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
      (3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
      (4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
      (5)點動電機,試看電機轉向是否正確。
      (6)開動電機,當旋渦泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
      (7)盡量控制旋渦泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證旋渦泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。
      (8)旋渦泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
      (9)如發現旋渦泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
      (10)旋渦泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
      (11)旋渦泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
      (12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
      (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
      (14)旋渦泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
      (15)旋渦泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存

      訂貨請盡量提供:1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.電壓(V)8.材質是否帶附件

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